1. سادہ آپریشن، آسان استعمال اور کم ناکامی کی شرح۔
2. کمپیوٹر درجہ حرارت کنٹرول، یکساں حرارتی، چھوٹے درجہ حرارت انحراف.
3. تیل کو طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اسے تازہ رکھیں، کوئی باقیات نہیں، فلٹر کرنے کی ضرورت نہیں، کم کاربنائزیشن کی شرح۔
4. تیل کی تازگی کو یقینی بنانے کے لیے فرائی کے دوران باقیات کو ہٹا دیں۔
5. ایک مشین کثیر مقصدی ہے، اور مختلف قسم کے کھانے کو بھون سکتی ہے۔ کم دھواں، کوئی بدبو نہیں، آسان، وقت کی بچت، اور ماحول دوست۔
6. فرائی کے تیزابیت کی ڈگری کم ہے، اور کم فضلہ تیل پیدا ہوتا ہے، لہذا فرائی کا رنگ، خوشبو اور ذائقہ مزیدار رہتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد اصل ذائقہ برقرار رہتا ہے۔
7. ایندھن کی بچت روایتی فرائنگ مشینوں کے مقابلے نصف سے زیادہ ہے۔
صنعتی آلو کے چپس مشین کی پروسیسنگ کا عمل بنیادی طور پر صفائی اور چھیلنے، سلائسنگ، واشنگ، بلینچنگ، ڈی ہائیڈریشن، فرائینگ، ڈیگریزنگ، سیزننگ، پیکیجنگ، معاون سامان وغیرہ پر مشتمل ہے۔ تلی ہوئی آلو کے چپس پروڈکشن لائن کا مخصوص عمل: اٹھانا اور لوڈ کرنا → صفائی اور چھیلنا → چھانٹنا → سلائسنگ → دھونا → کلی کرنا → پانی کی کمی → ایئر کولنگ → فرائنگ → ڈیوائلنگ → ایئر کولنگ → سیزننگ → پہنچانا → پیکیجنگ۔